2月14日，從中國石化江漢油田涪陵頁巖氣田獲悉，我國首口采用全國產(chǎn)化工藝技術和工具材料的重建井筒重復壓裂氣井——焦頁5-1HF井圓滿完成各項施工任務，試獲14.2萬立方米/天高產(chǎn)工業(yè)氣流，施工成本較初期降低28.9%，標志著我國在頁巖氣重建井筒重復壓裂領域打破國外制約，為國內(nèi)頁巖氣田老區(qū)開發(fā)增儲上產(chǎn)提供有效借鑒。

重建井筒重復壓裂技術起源于北美，是在氣井原套管內(nèi)下入更小尺寸的套管，然后在小套管內(nèi)進行分段壓裂施工，對儲層進行再次改造，以達到提高儲量動用率和氣藏采收率的目的。

2020年初，涪陵頁巖氣田在國內(nèi)率先開展頁巖氣井重建井筒重復壓裂探索和試驗，并在焦頁4HF井獲得成功，但由于工藝流程復雜、部分工具性能不穩(wěn)定等問題，我國在該技術領域長期依賴進口。

為加快推進關鍵技術國產(chǎn)化進程，涪陵頁巖氣田深入開展國外合作學習、充分調(diào)研交流、系統(tǒng)分析論證和自主創(chuàng)新攻關等工作，聯(lián)合多家科研和工程單位，在國內(nèi)首創(chuàng)了頁巖氣水平井重復壓裂選井選段方法，形成了套中固套重建井筒的施工推薦做法，創(chuàng)建了重建井筒重復壓裂差異化布縫控縫的壓裂技術，研制了頁巖氣水平井重建井筒重復壓裂工具材料體系。

在此次重建井筒重復壓裂施工中，涪陵頁巖氣田嚴格遵循“一井一策、一段一策”原則，從選井方向、增產(chǎn)機理、現(xiàn)場調(diào)整優(yōu)化等方面不斷研究深化認識，結(jié)合焦頁5-1HF井地質(zhì)特征進行差異化壓裂設計，利用自主建立的氣藏工程一體化管理平臺，密切關注鄰井響應實時調(diào)整，最終高質(zhì)量完成了重建井筒重復壓裂施工任務，該井測試產(chǎn)量恢復到初次壓裂的75.1%。截至目前，涪陵頁巖氣田累計產(chǎn)氣突破540億立方米。