6月14日，中國海油對外宣布，我國首套國產(chǎn)化深水水下采油樹在鶯歌海順利完成海底氣井放噴測試作業(yè)，正式投入使用。這也標志著我國已具備深水水下采油樹成套裝備的設(shè)計建造和應(yīng)用能力，對保障國家能源安全和推動我國海洋石油工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

首套國產(chǎn)深水水下采油樹示范應(yīng)用鉆完井作業(yè)圓滿完成。通訊員供圖

水下采油樹是海洋油氣水下生產(chǎn)系統(tǒng)的核心組成部分，也是構(gòu)建水下油氣井生產(chǎn)管柱的基礎(chǔ)，該裝備重量達到55噸，由超過2500個零部件組成，具備安全隔離儲油層、保證井下作業(yè)安全等功能。長期以來，全球僅有5家歐美公司掌握水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計建造技術(shù)，導致該裝備采辦周期長、價格高、維保難。此次水下油氣生產(chǎn)系統(tǒng)工程化示范應(yīng)用項目的投用進一步驗證了該國產(chǎn)裝備的安全性和可靠性，標志我國深水油氣開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)裝備研制邁出關(guān)鍵一步。

“在5月成功實現(xiàn)海底安裝的基礎(chǔ)上，我們依托這套國產(chǎn)深水水下采油樹實施了東方1-1氣田樂東平臺周邊天然氣開發(fā)井的鉆完井作業(yè)，取得了超過預(yù)期的良好效果。”據(jù)中國海油項目現(xiàn)場技術(shù)負責人顏幫川介紹，放噴測試作業(yè)是海洋油氣鉆完井作業(yè)的最后一個環(huán)節(jié)，國產(chǎn)深水水下采油樹在43小時的放噴測試作業(yè)期間完成水下采油樹液控閥門開關(guān)、手動閥門開關(guān)、井下安全閥開關(guān)、井下壓力計信號參數(shù)設(shè)置及數(shù)據(jù)傳輸?shù)?8項指定作業(yè)任務(wù)，各項性能指標達到國外同類產(chǎn)品的水平。

中國海油現(xiàn)場作業(yè)團隊運用“南海七號”鉆井平臺開展水下天然氣井的清噴測試作業(yè)。圖為放噴時平臺雙臂燃燒場景。通訊員供圖

中國海油海南分公司總工程師劉書杰表示，使用國產(chǎn)深水水下采油樹相較采購進口產(chǎn)品節(jié)約成本約27%，同類裝備規(guī)?；a(chǎn)后造價有望進一步降低。依托該裝備還可推動一些此前沒有經(jīng)濟效益的油氣藏得到有效開發(fā)，這對帶動海洋油氣裝備相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有積極意義。

記者了解到，水下采油樹要在海底水深超過500米、溫度低于6攝氏度的低溫高壓環(huán)境中穩(wěn)定工作20年，同時實現(xiàn)對氣井生產(chǎn)油氣流的精準操控，這對裝備的設(shè)計水平和建造技術(shù)提出了極高的要求。

為攻克該關(guān)鍵技術(shù)裝備，中國海油牽頭聯(lián)合中船集團重慶前衛(wèi)等國內(nèi)優(yōu)秀海洋石油裝備研發(fā)制造公司，對高壓密封、海水防腐、精密加工、深水濕式電氣連接等一系列關(guān)鍵核心技術(shù)難題展開攻關(guān)，最終成功掌握了深水水下采油樹總體方案設(shè)計、安裝工藝及配套工具設(shè)計、制造與檢驗、以及工程配套服務(wù)等關(guān)鍵技術(shù)。

顏幫川告訴記者，為保證該裝備的可靠性和功能性，中國海油根據(jù)國際最嚴苛的標準開展了內(nèi)外壓試驗、高低溫循環(huán)試驗、振動測試等產(chǎn)品性能測試，以及陸地集成測試和海上試驗測試，全部合格。所有測試得到業(yè)界權(quán)威第三方見證，為該裝備的工業(yè)化應(yīng)用打下堅實的基礎(chǔ)。

中國海油董事長汪東進表示，中國海油技術(shù)研發(fā)團隊將在我國首套國產(chǎn)化深水水下采油樹投用的基礎(chǔ)上，加快深海油氣水下生產(chǎn)系統(tǒng)配套設(shè)備的國產(chǎn)化研制進程，推動高技術(shù)國產(chǎn)裝備在海洋油氣資源勘探開發(fā)過程中的廣泛運用，為提高國內(nèi)能源自給率、保障國家能源安全提供更加可靠的裝備保障。