31日，在同煤集團塔山煤礦調度指揮中心，只見調度員輕點鼠標，大屏幕上便顯示出采煤機、運輸機、轉載機等井下綜采設備相繼聯動運轉。沒有機械的轟鳴、沒有飛揚的煤塵，在整潔敞亮的調度指揮中心操控下，塔山煤礦8222綜放工作面就將煤炭源源不斷地輸送到了地面。

塔山煤礦1500萬噸特厚煤層智能化綜放工作面示范工程，是同煤集團2019年十項科技攻關項目。這個智能化綜采工作面于2月底正式投入使用，運行1個月以來，其安全、高效、便捷的優(yōu)勢明顯顯現。

同煤集團塔山煤礦1500萬噸智能化綜采工作面是國家“十三五”資源領域重點研發(fā)計劃重點專項“千萬噸級特厚煤層智能化綜放開采關鍵技術研究及示范”項目工程，通過“在線監(jiān)測、一鍵啟停、順序啟停”等功能，完全實現工作面“以自動控制為主，遠程干預為輔”的自動化生產模式，達到了“無人跟機作業(yè)，有人安全巡視，地面遠程操控”的目標。

塔山煤礦生產副礦長王磊介紹，8222工作面配套的智能化綜放開采成套裝備，集合29家高等院校、科研院所、國內外先進的礦山裝備研發(fā)和制造廠商共同完成整體設計選型配套及生產制造。遠距離集中供液、液壓自移式設備列車等一系列科技含量高、安全系數高的新技術、新裝備在該工作面推廣應用;同時利用礦井的千兆環(huán)網系統(tǒng)構建智能化數據平臺和遠程控制平臺，構成了完善的視頻系統(tǒng)、語音通訊系統(tǒng)及設備的遠程監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。實現了在順槽監(jiān)控中心對工作面開采運輸設備的全程可視化操作和監(jiān)測監(jiān)控，地面調度中心全面呈現井下采場的設備工況和人員配備，實現人員合理化分配和數據深度分析利用。